 |
El proyecto hace parte de un grupo de
25 iniciativas seleccionadas como financiables por el Ministerio de Ciencia,
Tecnología e Innovación (Minciencias).
|
Modificar
algunos componentes del sistema que conforma los Ventiladores Mecánicos de
terapia intensiva para permitirles ser más precisos en la regulación del aire
que se le debe suministrar a un paciente con dificultades respiratorias es el
reto que asumen los expertos del
Tecnoparque Nodo Manizales del SENA Caldas.
“La Universidad Autónoma de
Manizales, quien lidera este proyecto se puso en contacto con nosotros para
trabajar de manera colaborativa en el prototipo de los ventiladores, iniciativa
que fue seleccionado por el Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación
(Minciencias) como uno de los 25 proyectos financiables entre 531 propuestas
que recibieron a través de convocatoria nacional que busca solucionar
problemáticas de salud relacionadas con el coronavirus Covid-19. ” manifestó Valentina Hernández, líder
de Tecnoparque Nodo Manizales.
Los diseños originales de los ventiladores en los que
trabajan los expertos de las líneas de Electrónica y Telecomunicaciones y de
Ingeniería y Diseño de Tecnoparque, fueron los liberados por el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT
por sus siglas en inglés) con el objetivo de atender la pandemia que golpea al
planeta.
Natalia Gaviria, Ingeniera Industrial y gestora de la línea
de Ingeniería y Diseño de Tecnoparque Nodo Manizales, explicó que han trabajado
en el rediseño de las levas del sistema mecánico que se planteaba inicialmente
en los diseños liberados por el MIT, variación que le permitirá al ventilador
mecánico aumentar la eficiencia tanto en el consumo de energía como en la
precisión en la regulación del aire que se debe suministrar al paciente.
“Ya se realizó un
primer prototipo, el cual fue sometido a validación por la Universidad Autónoma
de Manizales y Tecnoparque del SENA, detectando algunos mecanismo que podrían
ser sujetos de mejoras, razón por la cual actualmente estamos trabajando en una
segunda versión del prototipo para ser validada en próximos días”, agregó
Natalia.
El proceso de fabricación de las piezas del prototipo de los
ventiladores se lleva a cabo en las instalaciones del SENA en Maltería, espacio
donde se han puesto a disposición de la Universidad Autónoma de Manizales
equipos y software especializados para el diseño y corte de las piezas.
“Estamos usando una cortadora láser de Control Numérico
Computarizado CNC y programas como SolidWorks, que es un software CAD para
modelado mecánico en 2D y 3D. El ensamble de estas piezas se está haciendo en
la UAM, estos es un trabajo conjunto”, explicó Daniel Ricardo Barco,
ingeniero mecánico de Tecnoparque.
La Universidad de Caldas y la Universidad Nacional de Colombia son otras
de las instituciones que apoyan este proyecto que busca desarrollar un
dispositivo de ventilación mecánica de bajo costo y así salvar vidas en el
territorio nacional.
No hay comentarios.:
Publicar un comentario